集成墻板生產工藝流程

　　相信很多裝修人員已經看到了竹纖維集成墻板的配方。也許我們更好奇為什么一個簡單的墻板可以實現墻壁和天花板的一體化效果。他是怎么做到的?平時的配方是什么?小編還在網上查了一下，發現大部分都是墻板的功能和優缺點，介紹了這種材料的優點。很少介紹集成墻體的生產過程。因此，小編應重點介紹竹木纖維板的成分，并幫助裝飾者了解整個墻體的成分。

　　竹木纖維集成墻面裝飾配方生產的具體生產步驟如下：

　　集成墻板生產工藝流程1：

　　以許美環保公司生產的集成墻為例。墻板生產的配方有十幾種，原配方搭配。碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑料脂肪和聚合物納米融合劑等原配方按國家配方比例混合攪拌。

　　集成墻板生產工藝2：

　　進入新的超高溫擠壓生產線。將超高溫液體配方倒入超溫共擠機中，控制板的厚度、中間孔、內外槽等。通過配方和溫度控制板的密度來控制模型的形狀，并將其擠壓成不同的過溫板。在超溫配料爐中，上述原配方通過200度以上的超溫擠壓成型，生產板材。

　　集成墻板生產工藝3：

　　進入過溫斜坡和快速冷卻線?？焖贊菜涂焖俪尚驮谶@里非常重要，不是死水，否則會有很多細菌污染水源，不適合冷卻成型水源，否則會造成板材污染，影響質量。用水快速冷卻可以有效消除膨脹系數，在干燥的地方晾干一天后使用。

　　集成墻板生產工藝4：

　　將材料切割成定制尺寸。目前，常規尺寸一般切割為4米、3米、2.8米和2.6米。其他尺寸也可以切割。輸入新的拋光灰塵線。這將使整個竹木纖維墻板更加光滑。在這里，我們必須注意每個月更換切割刀片，否則切口會不均勻，切口板會很粗糙。

　　集成墻板生產工藝55流程：

　　完成板材的平整度和外觀密度。為了達到工業所需的平整度，壓縮空氣壓縮機。與此同時，外觀進入自動拋光除塵線。外觀無孔，外觀更平整，更有利于層壓，避免板材在使用過程中起泡。采用無縫槽線。無縫槽技術的使用使拼接更加容易。

　　集成墻板生產工藝6：

　　進入除塵線。使平板更加平坦，使其看起來更加堅固。板材進入除塵生產線，去除整個灰塵外觀，使板材更加堅固，不會起泡、起皺、脫落。

　　集成墻板生產工藝7：

　　進入包線的外觀，當膜被覆蓋時，必須是超高溫膜，膜的絲狀度必須高于14絲。板材進入超高溫層壓車間，PVC膜根據客戶選擇的顏色切割成相應寬度的板材，然后通過超高溫環保膜將板材的外觀切割成相應寬度的板材。這里要小心，不要太快，否則板材涂層不牢固，容易產生氣泡和脫落。

　　集成墻板生產工藝8流程：

　　粘貼真實驗證碼，包裹交付。公司整個墻面裝飾配方的每一個都有一個真實的驗證標簽，一個真實的驗證碼標簽鏈接，每個板背面都附有一個真實的驗證碼。真實驗證碼為計算機系統生成隨機的16位數字代碼。這樣有利于客戶購買正品，有效防止市場上惡意假墻板的影響?？梢栽诰€查詢。避免在隨后的銷售過程中被模仿和偽造。